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喷塑型刀片刺绳生产流程!!

[来源:原创]    [作者:朝瑞金属制品有限]    [日期:17-09-16 ]    [热度:]

    

    喷塑型刀片刺绳分为两步
    第一步:也就是常规的刀片刺绳生产
    1.订购刀片刺绳的原材料

在制作刀片刺绳过程中我们根据客户要求严格按照所需要的材质,所需厚度的板材和不同丝经的芯线来严格定制。
    2.刀片的冲压成型是关键
金泽刀片刺绳生产的第一关键步骤就是把预先定好的板材根据客户需求冲压不同型号的刀片,如: BTO-10,BTO-22,CBT-60,CBT-65等,然后收集起来,为接下来刀片刺绳的生产做保障。
    3刀片刺网如何裹丝
裹丝是生产刀片刺绳的第二个关键步骤,顾名思义裹丝就是把某种东西包裹在丝上,我们这里所说的裹丝是把预先用板材冲压好的刀片,经过裹丝机紧紧的包在一起,使之不易分离,进过这个步骤我们就完成了刀片刺绳的半成品。
    4刀片刺绳如何打卡子
螺旋形刀片刺绳每相邻的两圈之间每隔120度或72度由人工或小型器械用刀片刺绳连接卡子固定在一起,在安装展开时形成美丽的连环圈形。
    这时做到了这些后暂时不需要进行包装我们将进行下一步喷塑。
    1  喷塑工艺  1.准备工作 1.1零部件     零件表面应进行吹灰处理,不需喷塑的部位要遮盖处理。 1.2设备  a.静电发生器:通电检查静电发生器电源是否正常,电压输出是否正常。 b.粉桶:粉末是否处于悬浮状态。  c.喷枪、粉管、粉泵:是否清理干净,不允许有残留粉末。  d.空气压缩机:通电检查压缩机工作是否正常,空气压力是否满足要求。  e.压缩空气冷冻干燥机及气路油水分离装置:检查是否工作正常,排油、排水装置是否正常工作。 f.试喷:检查上粉是否正常,电压、气压、设备运转是否正常。 2.工艺过程 2.1参数检查     静电电压:30-70KV    空气压力:0.6-0.8MPa     供粉量:150-250g/min(可调节)  2.2调试喷枪:打开静电发生器,出粉由进气调节。气压从零开始,逐渐调大,观察出粉量是否均匀。 喷涂:喷枪与零部件距离10-20cm。喷焊道及不易上粉的部位时喷枪距零部件可以近一点。喷涂时,喷枪对零部件表面作水平或垂直方向来回运动,速度要均匀。隐蔽部位或焊道处喷粉厚度应稍厚一些。 2.3烘道:烘道应定期清理,温度均匀。按照塑粉固化要求,将温度调整到180℃-230℃,零部件在烘道内的流转速度按塑粉固化时间调整。 3.检查  3.1涂层厚度:60-100um,厚度均匀。 3.2涂层硬度:2H 3.3涂层强度:        a、固定被试零部件,使其被冲击时无晃动现象。      b、将冲击器垂直竖立于被测件的被测部位,以头部镶有Φ12mm钢球、外径为Φ17mm全重为100g的重外向锤,在内径为Φ19的冲击器内按1m高度自由垂直落下,对被测件的涂层进行落体冲击。      c.将冲击器移开,冲击部位的涂层应无剥落和裂纹。在同一被测件上相距不小于100mm位置外,重复进行3次冲击试验,若有一件不合格,即判定该件不合格。 3.4附着力:     a.在被测件的涂层表面用钢针划4-6条彼此平行的,间距为1mm的平行线,深达基体金属。    b.再刻划间距为1mm的4-6条与此垂直的平行线,划线时应按同一方向进行。    c.在直线交叉处,涂层应不起皮、不脱落。     d.有争议时,应采用放大倍数不小于2倍的放大镜进行复查与判定。   喷塑工艺流程  静电喷塑工艺原理:用静电喷粉设备(静电喷塑机)把粉末涂料喷涂到工件的表面,在静电作用下,粉末会均匀的吸附于工件表面,形成粉状的涂层;粉状涂层经过高温烘烤流平固化,变成效果各异(粉末涂料的不同种类效果)的最终涂层;喷涂效果在机械强度、附着力、耐腐蚀、耐老化等方面优于喷漆工艺,成本也在同效果的喷漆之下。 工艺名称、工艺流程/目的/任务与详细步骤、相关设备、相关材料、我们提供的设备材料和服务。      1、前处理目的:除掉工件表面的油污、灰尘、锈迹,并在工件表面生成一层抗腐蚀且能够增加喷涂涂层附着力的“磷化层”。 主要工艺步骤:除油、除锈、磷化、钝化。工件经前处理后不但表面没有油、锈、
     2  尘,而且原来银白色有光泽的表面上生成一层均而粗糙的不容易生锈的灰色磷化膜,既能防又能增加喷塑层的附着力相关设备:前处理槽(混凝土做槽 ,数量等同于前处理工序数); 相关材料(化学药品):硫酸(H2SO3)、盐酸(HCl)、纯碱(Na2CO3),酸性除油剂,磷化液,钝化液 。      2、静电喷涂目的:将粉末涂料均匀地喷涂到工件的表面上,特殊工件(包含容易产生静电屏蔽的位置)应该采用高性能的静电喷塑机来完成喷涂。 工艺步骤: 利用静电吸附原理,在工件的表面均匀的喷上一层粉末涂料;落下的粉末通过回收系统回收,过筛后可以再用。 相关设备:1、静电喷塑机(静电粉末喷涂机)1台或多台2、具有粉末回收功能的喷房(单工位或双工位)3、空气压缩机和压缩空气净化器(油水过滤器)相关材料: 粉末涂料(喷涂原料,俗称“塑粉”,有高光、亮光、半亚光、亚光、砂纹、锤纹、裂纹等不同效果不同颜色)。        3、高温固化目的:将工件表面的粉末涂料加热到规定的温度并保温相应的时间,使之熔化、流平、固化,从而得到我们想要的工件表面效果。 工艺步骤: 将喷涂好的工件推入固化炉,加热到预定的温度(一般185度),并保温相应的时间(15分钟);开炉取出冷却即得到成品。 提示:加热及控制系统(包括电加热、燃油、燃气、燃煤等各种加热方式)+保温箱体=固化炉。 相关设备:固化炉。(需要自动控制的参数:温度、保温时间 ,加热方式可以采用电加热、燃油加热、燃气加热、燃煤加热等方式,可以根据您所在地区的能源情况灵活选择)。 相关材料:能够控制温度和保温时间在合理范围的高温固化炉(或称烘箱、烤箱)。        4、装饰处理目的:使经过静电喷涂 后的工件达到某特殊的外观效果如:各种木纹、花纹、增光等。 工艺步骤:罩光;转印等处理工艺。
      最后我们将最后的刀片刺绳进行最后的包装,然后发往物流送到客户手中。


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1888元一次、1888元两次、1888元三次,成交……”近日,喜开今年黑龙江省垦区“第一镰”的江川农场,打响了北大荒新米上市的“第一枪”。新磨出的500克大米,被一家企业以1888元的“天价”竞拍成功。

江川农场具有百年寒地水稻种植历史,被誉为“北大荒最早飘起米香的地方”。近年来,该农场连续刷新黑龙江水稻开镰日期、新米上市记录。今年通过选用优质品种和采取“减农药、减化肥、减除草剂”等措施,使全场绿色水稻成熟度提高、割晒期全面提前,9月4日便开镰收割。

今年,江川农场积极对垦区“第一镰”、垦区大米最早上市、孕育北大荒“头米”等文化资源进行整合,首次召开2017江川农场新米上市发布会和北大荒“头米”拍卖会,吸引了多名来自不同地区的大米销售商及代理人竞相出价。江川农场场长李国锋说,组织“头米”竞拍是想告诉种植户,要有“抢市场”的意识。


 

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